液壓系統頻繁故障怎么辦?
在工業領域,液壓系統被譽為設備的“血液循環系統”,其穩定性直接影響生產效率與設備壽命。然而,許多企業常面臨液壓系統頻繁故障的困擾:閥芯卡滯、泵體磨損、管路堵塞……80%以上的液壓故障,竟與一個容易被忽視的因素有關——油液清潔度。
一、油液污染:被低估的設備“慢性病”
1.污染的來源
- 內部生成:元件磨損產生的金屬顆粒、密封件老化碎屑。
- 外部侵入:維修時帶入的粉塵、空氣中水分凝結。
- 油液劣化:長期高溫氧化形成的膠質、油泥。 1
2. 污染的致命影響
- 5μm顆粒即可劃傷伺服閥芯,導致控制失靈;
- 15μm以上顆粒會堵塞液壓泵配流盤,引發壓力波動;
- 水分污染加速油液氧化,腐蝕金屬表面。 .
二、傳統檢測的痛點:費時、費力、不精準
過去,企業通常采用以下方式監測油液清潔度:
- 實驗室送檢:周期長(3-5天)、成本高,無法實時預警;
- 目測法:僅能發現肉眼可見雜質,對微米級顆粒無能為力;
- 離線取樣:操作易受二次污染干擾,數據失真。
二、高效解決方案:LWB-6便攜式油液清潔度檢測儀
針對行業痛點,上海羅灣推出的LWB-6便攜式油液顆粒計數器,以“現場快速檢測+多標準覆蓋”為核心優勢,成為液壓系統健康管理的“守護者”。
核心功能亮點:
1. 1分鐘出結果:光阻法原理,最小檢測粒徑1μm,實時顯示清潔度等級。
2. 7大標準一鍵切換:滿足航空、電力、機械等多行業需求。
3.智能分析報告:自動生成清潔度等級、打印報告,支持U盤導出,便于追溯管理。
4.液壓系統的穩定性,始于每一滴油的純凈。LWB-6便攜式檢測儀,以高效、精準、便捷的方式,幫助企業從“被動維修”轉向“主動預防”。